Materiales Vidrio
CONCENTRADO DE COLOR
Tecnología
La coloración del vidrio en el canal del horno (parte delantera) es una técnica que se utiliza actualmente en todo el mundo en todos los segmentos de la industria del vidrio: botellas, envases de cosméticos, vajillas y vidrio arquitectónico. El concentrado de color se añade al vidrio fundido en la parte delantera y luego se mezcla homogéneamente con el vidrio. En comparación con la coloración con óxidos en el tanque de fusión, esta técnica es particularmente útil para producir determinados colores en series cortas de producción. Las ventajas de este sistema son:
- Aumentar la flexibilidad
- Cambio de color rápido
- Inventario bajo
- Capacidad de responder rápidamente a las demandas del mercado
- Añadir colores a la gama de productos / adquirir nuevos negocios
- Minimizar las pérdidas de producción durante los cambios de color
Gama de colores Colorobbia
Colorobbia puede proporcionar los siguientes colores básicos en su gama:
| Producto | Color | Alimentación | Temperatura |
| VPV-10719 | Negro | 3,5 – 4,0% | 1250 – 1260 C. |
| VPV-10610 | Azul Cobalto (30%) | 0,2% | 1250 – 1260 C. |
| VPV-10611 | Azul Cobalto (15%) | 0,4% | 1250 – 1260 C. |
| VPV-10612 | Azul Cobre (30%) | 1,6% | 1250 – 1260 C |
| VPV-10309 | Verde Amarillo (6% Cr2O3) | 3,0% | 1290 – 1300 C. |
| VPV-10327 | Verde Esmeralda (12% Cr2O3) | 1,5% | 1290 – 1300 C. |
| VPV-10505 | Verde Hoja Muerta | 3,0% | 1290 – 1300 C. |
| VPV-10207 | Amatista | 1,8% | 1250 – 1260 C. |
Los porcentajes de alimentación indicados representan los colores e intensidades de color más utilizadas hoy en día. Los porcentajes de alimentación pueden variar dependiendo de la temperatura del vidrio, la atmósfera, la composición del vidrio y el grosor final del mismo. Además de estos colores básicos, los colores pueden desarrollarse según lo requiera el mercado. Nuestro laboratorio de asistencia al cliente puede proporcionar colores que satisfagan las necesidades de los clientes.
Ventajas de los concentrados de color Colorobbia
La forma esférica, el tamaño de las partículas (3 – 9 mm) y la ausencia casi total de polvo hacen más fácil pesar el material y dosificarlo en el canal. La ausencia de polvo no solo da a los operarios una ventaja higiénica, sino que también significa que el polvo no sube a la estructura del techo del canal debido a la presión, lo que resulta en una ventaja en cuanto a la durabilidad del material refractario del canal. La forma particular del material (perlada) requiere una menor superficie de contacto entre el concentrado y el vidrio fundido, lo que, combinado con las demás características físicas y químicas del producto, da lugar a una menor reactividad entre el concentrado y el vidrio. El concentrado se funde fácilmente y causa menos defectos en el vidrio.
- Forma esférica
- Tamaño de las partículas
- Ausencia casi total de polvo
- Fácilmente fundente
- Baja reactividad
- Menos defectos en el vidrio
Diseño y operaciones del canal
El diseño de un canal de decoración depende de la capacidad requerida, del artículo que se produzca y de los colores deseados. La zona de coloración debe calcularse como una ampliación de lo que se considera la extensión normal para el enfriamiento y acondicionamiento del vidrio y las temperaturas de gota requeridas. La zona de coloración está diseñada para fundir correctamente el concentrado y dar una buena homogeneización del color.
Los parámetros de diseño están relacionados con la capacidad de calor, los quemadores, así como con la longitud, anchura y profundidad del canal. A veces las altas temperaturas requieren una doble fila de quemadores o quemadores más grandes. El tamaño del canal y el «tirón» determinan el tiempo de residencia necesario para la desgasificación y la fusión del vidrio. La atmósfera del canal es muy importante al momento de desarrollar el color. El número, el tipo y la configuración de los agitadores es esencial para lograr una buena homogeneización del vidrio coloreado.
PRODUCTO SIN PLOMO
SERIE VTA
La serie VTA es un producto sin plomo (consultar la ficha técnica para más detalles). Esta serie está recomendada para la decoración de botellas retornables y está aprobada por Coca Cola y PepsiCo para la decoración de sus productos. Las aprobaciones pueden ser solicitadas a través de nuestro servicio técnico.
Recomendaciones generales
Los esmaltes de decoración Colorobbia deben ser almacenados en condiciones adecuadas, libres de humedad y polvo. La temperatura de almacenamiento no debe exceder los 30 °C.
Los esmaltes termofusibles requieren un precalentamiento a una temperatura que no exceda los 80 ºC antes de ser aplicados mediante pantallas de serigrafía. La temperatura de la superficie debe estar entre 65-75 ºC para lograr una buena aplicación. Se recomienda utilizar pantallas de acero inoxidable con un tamaño de malla de 180-250 hilos. Para la aplicación del transparente (recubrimiento) la pantalla recomendada es de 325-350 hilos. Durante la aplicación, el voltaje de la pantalla debe ser constante para lograr un buen resultado.
El ciclo de cocción recomendado es de 90-150 minutos con una temperatura máxima de 630-650 ºC constante durante 20-30 minutos. Es importante que el horno tenga una buena ventilación durante el precalentamiento y en la primera zona (para extraer todos los productos de la combustión de la cera) y una atmósfera oxidante durante todo el ciclo de cocción. La falta de estas condiciones básicas puede afectar seriamente el resultado final del color. Los productos decorados deben ser distribuidos uniformemente en el horno, entre 10-20 mm dependiendo del tamaño y la cantidad del producto.
Las condiciones de almacenamiento, aplicación o cocción, así como otros parámetros mencionados anteriormente, pueden variar en función de muchos factores. Por lo tanto, esta información debe considerarse como una simple recomendación. Cada decorador debe probar y determinar las condiciones exactas para lograr los parámetros óptimos necesarios para un buen producto final. Para más información técnica, por favor, póngase en contacto con nosotros.
Características técnicas
La serie VTA tiene las siguientes características de composición química y resistencia. Para más información técnica, por favor, póngase en contacto con nosotros.
| Resistencia Química | |||||||
| Serie | Descripción | Temperatura | Plomo | Cadmio | COE | Ácida | Básica |
| VTA | Botellas retornables | 630-650 | <100 ppm | <50ppm | 80 to 90 x10-7 | ASTM C 735-04 Menor a 5 horas | ASTM 675-91 Mayor de 8 horas |
Hay colores básicos para la serie VTA aunque se pueden desarrollar colores bajo solicitud. Algunos colores requieren pigmentos de cadmio para alcanzar ciertos tonos (rojo intenso, naranja, amarillo), pero también hay alternativas sin cadmio.
| Colores de Base | Código | Colores de Base | Código |
| Overcoat | VTA21102 | Matt | VTO21102 |
| Bianco | VTA21101 | Negro | VTA21701 |
| Azul Sprite | VTA21602 | Gris/ Plata | VTA21702 |
| Azul Fanta | VTA21612 | Azul Pepsi | VTA21602 |
| Verde Sprite | VTA21306 | Rojo Pepsi | VTA21201 |
| Verde Fanta | VTA21305 | Verde Mirinda | VTA21301 |
| Amarillo Sprite | VTA21401 | Verde Mt. Dew | VTA21302 |
| Rojo* | VTA22202 | Amarillo Teem | VTA21401 |
*Este color contiene cadmio en su composición. Para más detalles, consulte la ficha técnica.
PRODUCTO SIN PLOMO
SERIE VTI
La serie VTI es un producto sin plomo (consultar la ficha técnica para más detalles). Esta serie está recomendada para la decoración de vidrio hueco con una resistencia química media.
Recomendaciones generales
Los esmaltes de decoración Colorobbia deben ser almacenados en condiciones adecuadas, libres de humedad y polvo. La temperatura de almacenamiento no debe exceder los 30 °C.
Los esmaltes termofusibles requieren un precalentamiento a una temperatura que no exceda los 80 ºC antes de ser aplicados mediante una pantalla de serigrafía. La temperatura de la superficie debe estar entre 65-75 ºC para lograr una buena aplicación. Se recomienda utilizar pantallas de acero inoxidable con un tamaño de malla de 180-250 hilos. Durante la aplicación, el voltaje de la pantalla debe ser constante para lograr un buen resultado.
El ciclo de cocción recomendado es de 90-150 minutos con una temperatura máxima de 600-620 ºC constante durante 10-15 minutos. Es importante que el horno tenga una buena ventilación durante el precalentamiento y en la primera zona (para extraer todos los productos de la combustión de la cera) y una atmósfera oxidante durante todo el ciclo de cocción. La falta de estas condiciones básicas puede afectar seriamente el resultado final del color. Los productos decorados deben ser distribuidos uniformemente en el horno, entre 10-20 mm dependiendo del tamaño y la cantidad del producto.
Las condiciones de almacenamiento, aplicación o cocción, así como otros parámetros mencionados anteriormente, pueden variar en función de muchos factores. Por lo tanto, esta información debe considerarse como una simple recomendación. Cada decorador debe probar y determinar las condiciones exactas para poder lograr los parámetros óptimos necesarios para un buen producto final. Para más información técnica, por favor, póngase en contacto con nosotros.
Características Técnicas
La serie VTI tiene las siguientes características de composición química y resistencia. Para más información técnica, por favor, póngase en contacto con nosotros.
| Serie | Descripción | Temperatura | Plomo | Cadmio | COE | Resistencia Química |
| VTI | Botellas retornables | 600-620 | <100 ppm | <50ppm | 80 to 90 x10-7 | Media* |
| * Para más información, contacte con soporte técnico | ||||||
PRODUCTO SIN PLOMO
SERIE VTT
La serie VTT es un producto sin plomo (consultar la ficha técnica para más detalles). Esta serie está recomendada para el vidrio hueco que no requiere resistencia química.
Recomendaciones generales
Los esmaltes de decoración Colorobbia deben ser almacenados en condiciones adecuadas, libres de humedad y polvo. La temperatura de almacenamiento no debe exceder los 30 °C.
Los esmaltes termofusibles requieren un precalentamiento a una temperatura que no exceda los 80 ºC antes de ser aplicados mediante una pantalla de serigrafía. La temperatura de la superficie debe estar entre 65-75 ºC para lograr una buena aplicación. Se recomienda utilizar pantallas de acero inoxidable con un tamaño de malla de 180-250 hilos. Durante la aplicación, el voltaje de la pantalla debe ser constante para lograr un buen resultado.
El ciclo de cocción recomendado es de 90-150 minutos con una temperatura máxima de 580-600 ºC constante durante 10-15 minutos. Es importante que el horno tenga una buena ventilación durante el precalentamiento y en la primera zona (para extraer todos los productos de la combustión de la cera) y una atmósfera oxidante durante todo el ciclo de cocción. La falta de estas condiciones básicas puede afectar seriamente el resultado final del color. Los productos decorados deben ser distribuidos uniformemente en el horno, entre 10-20 mm dependiendo del tamaño y la cantidad del producto.
Las condiciones de almacenamiento, aplicación o cocción, así como otros parámetros mencionados anteriormente, pueden variar en función de muchos factores. Por lo tanto, esta información debe considerarse como una simple recomendación. Cada decorador debe probar y determinar las condiciones exactas para poder lograr los parámetros óptimos necesarios para un buen producto final. Para más información técnica, por favor, póngase en contacto con nosotros.
Características Técnicas
La serie VTT tiene las siguientes características de composición química y resistencia. Para más información técnica, por favor, póngase en contacto con nosotros.
| Serie | Descripción | Temperatura | Plomo | Cadmio | COE |
| VTT | No Resistente | 580-600 | <100 ppm | <50 ppm | 80 to 90 x10-7 |
Hay colores básicos para la serie VTT aunque se pueden desarrollar colores bajo solicitud. Algunos colores requieren pigmentos de cadmio para alcanzar ciertos tonos (rojo intenso, naranja, amarillo), pero también hay alternativas sin cadmio.
| Colore de Bases | Códigos | Pantone** |
| White | VTT21112 | 9103C |
| Etch | VTU21112 | 5315C |
| Green | VTT21311 | 364C |
| Blue | VTT21610 | 2728C |
| Black | VTT21710 | BLACK3 C |
| Red* | VTT22210 | 7621C |
| Red* | VTT22215 | 1797C |
| Orange* | VTT22211 | 166C |
* Este color contiene cadmio en su composición. Para más detalles, consultar la ficha técnica.
** El código Pantone solo puede ser usado como indicación. El color final debe ser probado de acuerdo a las condiciones del cliente.
DESCARGO DE RESPONSABILIDAD
Toda la información proporcionada en esta presentación, tanto oral como escrita, se basa en nuestros conocimientos actuales y es puramente indicativa y, por lo tanto, no es vinculante a efectos legales. La información y los datos disponibles en esta presentación tienen el único propósito de ofrecer una presentación concisa de los productos de Colorobbia. Si bien estos datos y toda la información han sido preparados por Colorobbia de buena fe, basándose en sus conocimientos actuales de la técnica, Colorobbia no ha realizado ninguna prueba a escala de laboratorio destinada a una aplicación industrial del producto. Por lo tanto, Colorobbia España SA no se hace responsable de las omisiones, errores técnicos o de edición que pueda contener este documento, ni tampoco de los daños, pérdidas de beneficios, etc., que resulten de la consulta o el uso del mismo. El cliente deberá verificar la idoneidad del producto para el uso específico, asumiendo todas las responsabilidades implícitas que se deriven del uso de un determinado producto, así como el cumplimiento de las instrucciones relativas al almacenamiento y la manipulación de los Productos. Colorobbia España S.A. se reserva el derecho de modificar el contenido de esta presentación sin previo aviso. La difusión, por cualquier medio, de los datos contenidos en esta presentación sustituye y anula la validez de cualquier otra ficha técnica previamente publicada. El hecho de que un producto se presente a través de esta presentación es independiente de la disponibilidad del producto en sí. Para comprobar la disponibilidad de los productos, por favor, póngase en contacto con el Departamento de Vidrio de Colorobbia España SA en glass.export@colorobbia.es. Ninguna información contenida en esta presentación puede ser comunicada, procesada, reproducida o distribuida públicamente, en su totalidad o en parte, sin la autorización expresa de COLOROBBIA ESPAÑA S.A. Toda la información proporcionada en esta presentación forma parte del know-how de Colorobbia España. Colorobbia España ha desarrollado y es la propietaria y beneficiaria exclusiva de la formulación y de toda la tecnología relacionada con sus productos. Los nombres de las compañías y productos reales mencionados en este documento pueden ser marcas comerciales y/o servicios de sus respectivos propietarios. Toda la propiedad intelectual, incluyendo, sin limitación, las marcas comerciales y los derechos de autor son propiedad de sus respectivos propietarios. Cualquier uso no autorizado está estrictamente prohibido.
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